空气净化器静电集尘：利用高压静电吸附的原理去除空气中的微粒污染物，如灰尘、煤烟、花粉、香烟味和厨房油烟等；同时还可有效吸附空气中的气态污染物及滤除空气中的致病微小生物。该技术的缺点是容易产生臭氧，而且只对颗粒物等大粒子气体有效果，主要用于除尘，而对于去除甲醛苯等有机物几乎没有效果。
电除尘过程由三个基本阶段组成：(1)尘粒荷电；(2)收尘；(3)清除所捕集的尘粒。在实际除尘器中尘粒的荷电，是通过电晕放电产生大量离子并使其附着在尘粒上来实现的。电除尘器产生电晕需要有一个极不均匀的电场，在极线与电极之间施加高电压时，极线附近就会形成这种条件。此电场使气体中的电子运动加速到足以使极线附近的气体达到电离的程度，由此所产生的离子在向收尘极运动过程中与气流中的悬浮粒子碰撞并附着在其上面。离子的附着导致粒子荷电，粒子喝点程度取决于附着离子的数目。当存在着电场时，粒子上的电荷形成了一个指向收尘极的新力，其大小取决于电荷的多少和电场的强度。该力使粒子沉积于收尘极上，在机械力、电力和分子力的共同作用下，粒子得以贴附在极板上。
粒子被捕集后，如果是液态气溶胶，可用聚并和冲洗除掉；如果是固体物质，则用定期撞击或振打来除掉。静电除尘器配件对于后一种情况，必须要等粉尘积到一定厚度时再振打，使粉尘成块状落入灰斗或灰仓，以防止过多的无聊重新被带到气流中去。
除尘器的内部配置视其用途不同而异。对然有时也采用圆筒形电极，但是为了节约空间，多数工业除尘器的收尘极均采用板式结构。
大多数电除尘器的荷电和收尘阶段均在同一区内进行。这种形式的电除尘器称为单区电除尘器。有时荷电是在一个区内进行，而其后的一个区是由带电的与接地的极板交替组成收尘区。分别建立电晕电场和收尘电场的除尘器称为双区点除尘器。在特殊情况下，还有其他的形式。
静电除尘器优势
1、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集效率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上，如使用四电场、五电场电除尘器效率还能提高。
2、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在总能耗中占有较大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300Pa，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
3、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m³/h。其他除尘器是无法相比的。
4、静电除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。
静电除尘器的工作原理：
目前静电除尘器配件供电电源普遍采用工频可控硅电源。其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器。
高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电，通过逆变电路形成高频交流电，再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器，其工作频率在20kHz左右。
静电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。
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