由于锅炉燃煤的烟尘特性比较适用电除尘器，所以我国热电厂应用最多的除尘设备是电除尘器。静电除尘器内部主要有电晕极（阴极）、收尘极（阳极）及振打系统组成。当电除尘器通电后，电晕极与收尘极间形成电场，烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离，荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。除尘配件通过对这两极的振打，粉尘落入除尘器运行中存在的问题灰斗达到收尘的目的。
除尘器运行中存在的问题
近年来随着火电厂燃用煤种多变、煤质的不断变差、锅炉热效率不断提高、炉内炉外干法脱硫技术的应用，环境保护要求不断提高，燃煤电厂电除尘器的适用性受到了严峻的挑战。某热电厂一台电除尘器采用两级串联卧式结构，起晕极为RS型芒刺，收尘极为C槽形钢板，以保持收尘极板的间距和刚度。由于采用了负电晕极的这种运行方式，从而保证了电场较高的收尘效率。但是，该除尘器运行中仍然存在一些问题，主要表现在以下方面。
1、烟气中粉尘特性的因素
粉尘的比电阻是评价导电性的指标，比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流；比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象，所以它对除尘效率有直接的影响。电站锅炉燃烧后的粉尘，主要以颗粒状的飞灰为主，成分比较复杂。而在实际运行中粉尘的比电阻值没有合理的测算办法，电场的正常投运只能靠经验来定；同时，烟气中粉尘粒径分布及成份，也无具体的设备来测定，静电除尘器对实际运行中的除尘器，只能依据公司监测站定期的监测报告，来衡量除尘器的效率；现场运行也仅从烟囱中烟的浓度来判定，缺乏必要的科学依据。
2、设备设施方面的因素
（1）集尘极、电晕极严重腐蚀变形。由于运行中的电场密封不严，漏风现象严重，直接导致电场内各主要部件温度分布的不均匀；另外锅炉烟气中含有一定的二氧化硫气体，当流经电场时，产生一定的低温腐蚀，尤其是对阳极板和阴极芒刺较为严重。
（2）电场内清灰力度及清灰方式不当。电场内对集尘极和放电极的清灰，均凭人为经验所定，随机性大，容易造成粉尘的二次飞扬，影响收尘效率；同时由于设备方面的原因，造成振打机构停运，放电极易造成电晕闭塞，影响电场的稳定运行。
（3）电气设备影响除尘器工作。升压变压器本身的绝缘老化，影响提高效果；进入电场的高压油浸电缆普遍存在老化现象，同时电场本体设备高，油浸电缆油位达不到规定的高度，运行中多处放电，难以确保电场的工作电压；控制回路中电压调整器不能正常工作，可编程控制器陷入瘫痪状态，很难确保振打频率，二次扬尘相当严重。
3、运行管理方面的因素
静电除尘器配件由于运行中不按规程启停电场，未及时投加热器，致使电场保温达不到预定的效果，造成石英瓷瓶爬电击穿，供电电压达不到额定要求；再加锅炉排烟温度偏高，造成极板永久变形严重，极距难以保证，甚至发生短路事故，影响电场的正常运行；另外由于运行人员的责任心不强，对电场内积灰处理不及时，造成电场短路，引发重大的设备事故。
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